滤料的性能除了取决于纤维的性能外,还取决于滤料的结构及制作工艺,而且不同的使用场合对滤料有不同的性能要求,滤料的性能直接影响袋式除尘器的除尘效果。

　　早期的滤料品种局限于聚酯纤维(使用温度< 130℃)与GF (使用温度130 ～280℃)两大类。随着耐温要求的提高,国内外的专家们研制开发了以间位芳纶(Nomex、Conex) 、聚酰亚胺( P84) 、聚苯硫醚( PPS) 、聚四氟乙烯、芳砜纶等为原料的耐高温滤料,以适应各种不同烟气的处理需要。表1列出了几种耐高温滤料的主要性能。

　　Nomex易被SOx 侵蚀,因此在烧煤的电厂中往往不能应用。PPS抗硫酸效果很好,在燃煤锅炉上是最适合的滤料,但其缺点是抗氧化性差,且长期工作温度应控制在190℃以下,在工况温度高于200℃场合的应用受到影响。P84纤维由于不规则的多叶形截面使得其比表面积增大,过滤效果好,可在260℃长期使用,但是目前纤维产量少且价格相当高。GF作为滤料最杰出的优点是耐高温、尺寸稳定性好、拉伸断裂强度高,除了氟化氢、高温高碱外,对其他介质都很稳定,但其缺点是耐折性差,清灰时易产生落纤。

按结构分类：

1　织造滤料

　　织造滤料具有如下特点:强度和耐磨性好,能承受较大压力和过滤磨啄性粉尘;适于制成大直径、长滤袋;易形成平整和较光滑表面或薄型柔软的织物,有利于滤袋的清灰。但是,织造滤料生产工艺流程长,与非织造滤料(如针刺毡)相比,在同样滤速情况下,滤料本身的阻力大;织造滤料只有在形成粉尘层后,才能阻挡较小颗粒物,滤尘清灰后,捕尘率会明显下降。

2　非织造滤料
　　
　　目前使用较多的是针刺毡滤料。针刺毡滤料中的纤维呈立体交错排列,这种结构既有利于形成粉尘层,清灰后也不存在直通的孔隙,捕尘效果稳定,因而捕尘率高于一般织造滤料;自身的透气性好,阻力低;生产流程简单,产品成本低。目前几乎全部使用线密度为2 dtex的短纤维。

3　复合滤料

　　为了发挥材料所长,避其所短,可用两种或两种以上各具特色的材料加工成复合滤料,聚四氟乙烯( PTFE)覆膜滤料即属此种滤料。这种覆膜滤料是由美国戈尔公司最先开发出来的新型复合滤料。覆膜滤料表面所覆的是膨体聚四氟乙烯( ePTFE)微孔薄膜,孔径小到1 ～2 μm 以下,基底可以是PTFE纤维、玻璃纤维(GF)等制成的针刺毡或机织布。滤料覆膜后当量孔径变小,因而不需要形成粉尘层,只依靠自身的捕尘功能即可有良好的捕尘效果,同时可控制粉尘进入滤料深处,防止滤料被堵塞。另外,覆膜滤料表面动摩擦系数减小,提高了清灰性能,滤料滤膜有助于提高自身的疏水性,可防止滤料因结露造成滤袋结垢。